きさげ加工【工業系列】
2018年12月5日 16時21分 きさげ加工とは、金属の表面の凸部を精密に切削し、平坦な
表面に仕上げる作業です。
手仕上げ作業のひとつとして、定盤にきさげを行なってみました。
専用の鑿(のみ)で加工していきます。とても根気の要る作業です。
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機械と電気の専門的な技能を共に身に付けることができます
(科のくくりの少ない「総合学科工業系列」の強みとなっています)
★ 機械加工実習室にエアコン設置(予定) ★
【工業系列(機械・電気)】(令和7年度 2学年36名、3学年45名)
機械・電気に関する基礎的な知識や技術を身につけ、工業生産に対する
理解を深めるため、体験的・実践的学習を重視し、物作りの楽しさを味わう
資格取得など工業系など理系の進学、就職に対応する
【令和6年度 取得資格実績】
★ 技能検定2級 合格 3名(普通旋盤)
★ 技能検定3級 合格 81名(普通旋盤、数値制御旋盤、
機械検査、シーケンス制御)
前期技能競技大会(高校生部門)で
普通旋盤 1位・2位・3位(本校が表彰台独占!)
シーケンス制御 2位
数値制御旋盤 3位
後期技能競技大会で
普通旋盤 1位・3位
★第一種電気工事士 合格 14名
★第二種電気工事士 合格 18名(上期3年生1名、下期2年生17名)
【取得資格実績】
(その年度の合格者を示します)
| R3 | R4 | R5 | R6 | |
| 工事担任者 DD第3種 | ||||
| 消防設備士乙種第7類 | ||||
| 第一種電気工事士 | 9 | 7 | 18 | 14 |
| 第二種電気工事士 | 22 | 24 | 15 | 18 |
| 技能検定2級(普通旋盤作業) | 3 | 1 | 3 | |
| 技能検定2級(数値制御旋盤作業) | 1 | |||
| 技能検定2級(フライス盤作業) | ||||
| 技能検定2級(シーケンス制御作業) | ||||
| 技能検定3級(普通旋盤作業) | 20 | 10 | 30 | 29 |
| 技能検定3級(数値制御旋盤作業) | 12 | 16 | 11 | 16 |
| 技能検定3級(マシニングセンタ作業) | ||||
| 技能検定3級(フライス盤作業) | ||||
| 技能検定3級(シーケンス制御作業) | 17 | 5 | 21 | 15 |
| 技能検定3級(機械検査作業) | 13 | 6 | 37 | 21 |
| JIS半自動溶接技能者SA-2F | ||||
| 危険物取扱者(乙種第4類) | 2 | 4 | 1 | 4 |
| 第一級陸上特殊無線技士 | ||||
| 第二級陸上特殊無線技士 | 13 | 5 | 8 | 9 |
| 第二級海上特殊無線技士 | 1 | 1 | 3 | |
| 航空特殊無線技士 | 8 | 2 | 1 | |
| 1級計算技術検定 | ||||
| 2級計算技術検定 | ||||
| 3級計算技術検定 | 51 | 45 | 47 | 44 |
| 基礎製図検定 | 28 | 21 | 29 | 30 |
| 機械製図検定 | 35 | 29 | 25 | 43 |
| アーク溶接特別教育修了 | 40 | 45 | 53 | 43 |
※石川労働局長登録教習機関第34号(ガス溶接技能講習) 登録期間満了日:令和11年3月30日
*将来の進路
きさげ加工とは、金属の表面の凸部を精密に切削し、平坦な
表面に仕上げる作業です。
手仕上げ作業のひとつとして、定盤にきさげを行なってみました。
専用の鑿(のみ)で加工していきます。とても根気の要る作業です。
10月に行なわれた特殊無線技士 国家試験(総務省)で、
2年生の南亘くんが「2級陸上」と「2級海上」の2種類を
同時に合格しました!
複数同時合格は本校初の快挙です!
校長先生から免許を受け取る 2つの免許証を手に、はいパチリ
南くん 次回は「1級陸上」にもチャレンジ
お褒めの言葉を頂き、今後の します!頑張るぞ!
さらなる活躍を期待されました
電気工事士の実技試験練習で使った電線は、そのままでは
捨てられません。
そこで、回路を解体してからビニール被覆を剥き、芯線(銅)と
分別します。
電工ナイフを使ってビニール 左:ビニール被覆 右:銅線
被覆を剥きます。指先を切ら
ないように注意しましょう!
6月に行なわれた航空特殊無線技士 国家試験で、工業系列3年生の
21名が合格しました!
校長先生にもお褒めの言葉をいただきました
合格者一同で、はいパチリ!
電気工事の実技練習の様子です
回路図から複線図を考え、施工 リングスリーブで電線を結束
条件どおりに結線します します。締める場所に注意!
2年生 工業技術基礎の旋盤実習にて、ものづくりマイスターに
よる技術のご指導をいただきました。
2年生はまだまだ旋盤初心者なので、荒削りから仕上げ削りまで、
多岐にわたってアドバイスをいただきました。
ありがとうございました。
2年生 工業技術基礎でのアーク溶接実習の
様子です
前掛けや手袋、遮光面などの 溶接スタート!
装備をして臨みます
アーク(空中放電)の光は 遮光面からアーク光を見ると
眩しすぎて直視できません こんな感じです
一輪挿しの完成!
このあと磨いて仕上げます
シーケンス制御実習は電気機器配線をラダープログラム
という方法で制御する実習です。今年もたくさんの生徒
が技能検定に挑戦します。
ラズベリーパイでLEDの出力制御実習しました。
赤・黄色・緑のランプを順番に点灯させるプログラムを作りました。
ボール盤はドリルで材料に穴開け加工をする機械です。
3年生のクラフト実習で、その整備を行ないました。
本校のボール盤です ボール盤の変速機構の説明を受け、
実際に回転数を変えてみます
ベルトのかける位置を確認し、 ベルトが緩いとスリップします!
テンションをかけます 丁寧に調整しましょう